YG15 wolfraamcarbidepunch met een hoge slagweerstand voor T- en R-vormige koude koppen

Bij koude koppelingen, zwaar stempelen en smeden moet de punch bestand zijn tegen extreme mechanische spanningen, herhaalde slagbelastingen, hoge drukkrachten,en slijtage, met behoud van nauwkeurige afmetingen gedurende miljoenen cycli.Wanneer conventionele stalen werktuigpunches voortijdig falen door barsten, vervorming of slijtage, zijn de kosten van stilstand en productiviteitsverlies onmiddellijk en aanzienlijk.

Onze YG15 wolfraamcarbide T- en R-vormige stoten zijn speciaal ontworpen voor deze veeleisende toepassingen.Gemaakt van hoogwaardig YG15 gecementiseerd carbide, een kwaliteit volframiencarbide met een hoog gehalte aan kobalt (15% Co), bekend om zijn uitzonderlijke combinatie van sterkteDeze punches leveren de duurzaamheid en betrouwbaarheid die nodig zijn voor de meest uitdagende koude koppen, stampen en smeden.

De T-vormige punch en de R-vormige punch zijn gespecialiseerde werktuiggeometrieën die zijn ontworpen voor specifieke vormen.Hun onderscheidende profielen zorgen voor een precieze verplaatsing van het materiaal en de vorming van onderdelen in meerfasen koudsproeiing en progressief stempen, wanneer standaard cilindrische punches de vereiste geometrie niet kunnen bereiken of de toegepaste spanningen niet kunnen weerstaan.

YG15 is een wolfraam-cobalt (WC-Co) gecementiseerd carbide dat bestaat uit ongeveer 85% wolfraamcarbide (WC) en 15% kobalt (Co) bindmiddel.Deze samenstelling biedt een unieke balans van eigenschappen waardoor het het voorkeurmateriaal is voor hoogspanningsvormende gereedschappen:

• Superieure slagweerstand:Het 15%-gehalte aan kobaltbinding geeft YG15 een aanzienlijk hogere taaiheid dan lagere kobaltklassen zoals YG6 of YG8.Dit maakt het ideaal voor toepassingen met grote spanningen en aanzienlijke slagbelastingen.
• Hoge sterkte onder belasting:YG15 vertoont een uitstekende compressiestevigheid en buigsterkte en behoudt zijn structurele integriteit onder de extreme druk van koude koppen en zwaar stampen.
• Goed slijtvast:Hoewel de slijtvastheid van YG15 iets lager is dan die van YG8, zijn de superieure sterkte en taaiheid het de betere keuze voor toepassingen waarbij slagvastheid de primaire vereiste is.
• Bewezen in veeleisende aanvragen:YG15 wordt veel gebruikt voor het punchsen, stempelen en smeden van gereedschappen onder grote spanning, evenals het tekenen van matrices voor stalen buizen en staven onder hoge compressieverhoudingen.Het is ook geschikt voor motoren en elektronica progressieve die punches en stijgt.
• Kosteneffectieve prestaties:YG15 biedt een uitstekende balans tussen prestaties en kosten, waardoor het de keuze is voor productieomgevingen met een groot volume, waar de levensduur van gereedschappen rechtstreeks van invloed is op de winstgevendheid.

De T-vormige punch heeft een onderscheidend T-profiel met een breder hoofdgedeelte en een smaller lichaam, ontworpen voor specifieke koudkop- en vormtoepassingen.

• Koudvervoer van T-vormige bevestigingsmiddelen: Bolten, schroeven en andere bevestigingsmiddelen met T-hoofdconfiguratie
• Meerstaps koudvorming: Progressieve vorming waarbij het T-profiel een precieze verplaatsing van het materiaal mogelijk maakt
• Bulkmateriaalvorming: toepassingen waarvoor een aanzienlijke materiaalstroom en -vervorming vereist zijn
• Progressieve stempelvorming: wanneer de T-vorm een betere begeleiding en uitlijning biedt

De R-vormige punch is voorzien van een radius of gebogen vormoppervlak, waardoor een soepele materiaalstroom en verminderde spanningsconcentraties tijdens de vormoperaties mogelijk zijn.

• Radiusvorming: het creëren van gebogen of gebroken delen in gevormde delen
• Verminderde spanningsconcentratie: het R-profiel verdeelt de vormende krachten gelijkmatiger, waardoor het risico op materiële scheuren of punchfracturen wordt verminderd
• Een glad materiaalstroming: het gebruikte oppervlak bevordert een consistente materiaalverplaatsing tijdens koude aanleg
• Verbeterde oppervlakteafwerking: het R-profiel zorgt voor gladdere gevormde oppervlakken, waardoor secundaire afwerkingsactiviteiten worden verminderd of uitgesloten

In veel toepassingen voor koude koppen worden T- en R-vormige punches gecombineerd gebruikt in multi-station vormsystemen.Terwijl de R-punch zorgt voor de definitieve vormgeving met gladde radius overgangenDeze sequentiële aanpak maakt het mogelijk om complexe bevestigingsgeometrieën met hoge precisie en consistentie te produceren.

• Materiaalcertificering:Volledige traceerbaarheid met batchrecords die samenstelling, dichtheid, hardheid en TRS bevestigen
• Dimensionele verificatie:100% inspectie van de kritieke afmetingen (diameter, lengte, profielgeometrie, concentrisiteit)
• Meestering van het oppervlak:Profilometer en interferometer voor wit licht
• Hardheidstest:Geverifieerde gelijkheid in de gehele punch
• ISO 9001:2015 Gecertificeerd:Kwaliteitsmanagementsystemen zorgen voor een consistente productkwaliteit

T-vormige punches worden gebruikt bij koude koppen en vormingsactiviteiten om bevestigingsmiddelen en componenten met T-hoofdconfiguraties te maken.Ze worden ook gebruikt in progressieve stempeldrukken waarbij het T-profiel een verbeterde begeleiding en uitlijning biedt.

R-vormige punches hebben een radiusvormende oppervlakte die een soepele materiaalstroom mogelijk maakt, de spanningsconcentraties vermindert en een verbeterde oppervlakteafwerking op gevormde onderdelen oplevert.Ze worden gewoonlijk gebruikt bij koude koppen en vormingen waarbij gebogen of met een straal gebruikte kenmerken vereist zijn.

Ja, we produceren punches naar uw exacte specificaties, inclusief aangepaste T-profielen, R-profielen en andere gespecialiseerde geometrieën.