Hooghardheid wolfraamcarbide legering punches voor precisie stempelen

Productomschrijving

De karbid notch punches die wij volgens de tekenvereisten van de klant verwerken, hebben iets andere afmetingen en specificaties in vergelijking met andere legering punches.

Conventioneel geharde karbidafdrukken zijn voornamelijk ronde en vierkante afdrukken.Deze serie notch punches gaat voornamelijk door het binnenste gat.Voornamelijk voor de verwerking en het gebruik van machines en kunststoffen, continue, stabiele en goede levensduur en nauwkeurigheid garantie zijn de basisvereisten van deze carbide notch punch.

Een hoge slijtvastheid en levensduur zijn de basisvereisten voor het stempelen van producten van precieze stempels.Vooral onder de vereisten van de langdurige samenwerkende werking van mechanische apparatuur zoals progressieve diesDe uitstekende prestaties van wolfraamcarbidematerialen zijn van hoge kwaliteit voor langdurige werking.

Als gereedschapsmateriaal is tunstencarbide door zijn hoge hardheid, hoge sterkte en hoge slijtvastheid het favoriete hoogwaardige ponsmateriaal geworden voor het stempelen van matrijzen.

Volgens de werkelijke eisen van de productie kunnen de productie en de verwerking van karbidpunctonderdelen en -toebehoren niet-standaard worden aangepast.op basis van de specifieke tekenvereisten van de klant.

De verwerkingstechnologie voor wolfraamcarbideproducten varieert afhankelijk van het type en het beoogde gebruik van het product.

1. Voorbereiding van grondstoffen:Als grondstoffen moet hoogzuiver wolfraampoeder en koolstofpoeder worden gekozen.
2. Materiaalmenging:Meng wolfraam en koolstofpoeders in specifieke verhoudingen om een gelijkmatig mengsel te garanderen.
3. Drukken en vormen:Het mengsel wordt in malen geplaatst en onder druk gezet om de gewenste vorm te krijgen.
4. Eerste sintering:Het geperste blanco wordt in een hoogtemperatuuroven geplaatst voor het eerste sinteren, waarbij een voorlopige structuur wordt gevormd.
5. Poedermetallurgie Sintering:Het vooraf gesinterde blanco wordt gesinterd in poedermetallurgie, waardoor koolstof volledig reageert met wolfraam om wolfraamcarbide te produceren.
6. Warmtebehandeling:Het gesinterde product wordt warmtebehandeld om de kristalstructuur en de eigenschappen ervan aan te passen, waardoor de hardheid en slijtvastheid worden verbeterd.
7. Mechanische verwerking:Gebruik bewerkingsprocessen zoals snijden, frezen en slijpen op het warmtebehandelde blanco om de uiteindelijke productvorm te bereiken.
8. Oppervlaktebehandeling:Optioneel oppervlaktebehandelingen uitvoeren, zoals coating of polijsten, om de oppervlakte eigenschappen te verbeteren indien nodig.
9. Kwaliteitscontrole:Het uitvoeren van kwaliteitscontroles van de eindproducten van wolfraamcarbide om ervoor te zorgen dat zij voldoen aan bepaalde technische normen en aan de eisen van de klant.
10. Verpakking en levering:Na het doorstaan van de kwaliteitsinspectie, verpakken de producten en leveren ze aan de klanten.

Het is belangrijk op te merken dat verschillende soorten wolfraamcarbide producten variaties kunnen hebben in dit basisproces,en specifieke verwerkingstechnieken kunnen ook worden beïnvloed door de eisen inzake productontwerp en de beoogde toepassingen.