Niet-standaard wolfraamstaalpunch met titaniumcoating

Productomschrijving

Niet-standaard wolfraamstaalpunch met titaniumcoating

Inleiding tot de wolfraamcarbidepunch:

We kunnen wolfraam staal punch precisie productie, niet-standaard gevormde wolfraam staal punch naald verwerking, harde legering punch naald, en de precisie tolerantie vereisten kan ± 0.002 mm.

De punchmaterialen die worden gebruikt voor het stempelen van de matrijzen zijn uiteenlopend, zoals conventionele gereedschapstaal, matrijzen staal, hogesnelheidsstaal enzovoort.voornamelijk het gebruik van de wolfraam staal punch serie met hoge precisie eisen en een goede levensduurVoor de niet-standaard productie en verwerking van wolfraamstaalpunch is de dimensie nauwkeurigheid ± 0.002De geproduceerde wolfraamstaalpunch gebruikt voornamelijk het volgende veel voorkomende wolfraamstaalmateriaal:

Volframcarbide-punchparameters:

1. CO-gehalte: 10% ~ 20%

2Dichtheid ((g/cm3): 14,0 ~ 14.5

3Hardheid: 87-92.0HRA

4Graangrootte: 0,6 ~ 1,2 mm

5Buigsterkte: 4000 MPa.

6. Elastiekmodulus (GPa):490

7Koëfficiënt van thermische uitbreiding 10-6/0C: 5.4.

8De afmetingen en specificaties van de gecementiseerde carbidepunch zijn op maat gemaakt volgens de tekeningen en de precisievereisten zijn ± 0, 002 mm.

Over ons:

Wij produceren precisie stator rotor kern stempen stijve: wolfraam staal rotor meting punch, wolfraam staal stator vormen punch, wolfraam staal stator punch,wolfraamstaal binnenste en buitenste rotor druknaald, wolfraamstaal binnenste en buitenste rotor vormende naald, wolfraam staal binnen en buiten en serie van vaste rotor kern stempelen stijgen precisie punch naald.De nauwkeurigheid van wolfraam staal punch gebruikt in precisievormen is zeer hoog, en de consistentie van de producten vereist dat elke slag van de massaproductie strikt moet voldoen aan de tolerantievereisten voor de dimensionale nauwkeurigheid en de levensduur van de mal maximaliseren.Als wolfraamstaalpunchnaaldpunch gebruikt in precisievormenDe consistentie van het product is een belangrijke factor, die rechtstreeks van invloed is op de levensduur van de mal en de dimensionale nauwkeurigheid van het product.