|
Productdetails:
|
|
| Plaats van herkomst: | China |
|---|---|
| Merknaam: | Sanxin |
| Certificering: | ISO 9001:2015 |
| Modelnummer: | SX1319 |
|
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
|
| Min. bestelaantal: | 1 |
| Levertijd: | 5-30 dagen |
| Betalingscondities: | T/T,L/C,Western Union |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Type: | Koker, Precisie Niet genormaliseerde Delen (OEM de Dienst), Wolframpijpen, Machtshulponderdelen, gec | Materiaal: | wolfraamcarbide, metaal, siliciumcarbide, koper, YG10X |
|---|---|---|---|
| Maat: | Aanpasbaar, standaard en aanpasbaar, aangepast formaat, OEM geaccepteerd, klanttekeningen | Functies: | Uitstekende slijtvastheid en hoge hardheid, superieure slijtvastheid en slagvastheid, slijtvastheid, |
| Oppervlak: | gepolijst of als verzoek, en ongeslepen, gemalen, blanco, gelept | Bush -typen: | Kokerbus, pijp, wasmachine, buis, ring |
| Vorm: | geflensd, mouw, afstandsstuk, lineair, flens of met sleuven | Chemische samenstelling: | WC en Co,WC-Co,Co,WC-Ni,Wc |
| Trefwoorden: | wolfraamcarbide bus, wolfraamcarbide asbus | Voordeel: | hoge slijtvastheid, superieure slijtvastheid, superieure slijtvastheid en slagvastheid, corrosiebest |
| Productmateriaal: | Staal, Wolframcarbide | Afwerking: | Gepolijst, lood |
Productomschrijving
Wolfraamcarbide dempende kotterbaar met steunhuls | Antivibratiegereedschap voor precisiebewerking in diepe gaten
Bij precisiebewerking zijn trillingen het belangrijkste obstakel voor kwaliteit. Bij het boren van diepe gaten (vooral bij verhoudingen tussen lengte en diameter groter dan 4:1) worden gereedschapklapper, harmonische resonantie en doorbuiging cruciale uitdagingen die de oppervlakteafwerking, maatnauwkeurigheid en levensduur van het gereedschap in gevaar brengen. Conventionele stalen kotterbaren missen de noodzakelijke stijfheid en dempingsmogelijkheden voor deze veeleisende toepassingen.
Onze met wolfraamcarbide gedempte kotterbaar met steunhuls is speciaal ontworpen om deze beperkingen te overwinnen. Deze geïntegreerde gereedschapsoplossing combineert de uitzonderlijke stijfheid van wolfraamcarbide met een geavanceerd afgestemd massadempingssysteem, waardoor trillingsvrij bewerken mogelijk is, zelfs op diepten die met conventionele gereedschappen onbereikbaar zijn. De steunhuls verbetert de stabiliteit op het grensvlak tussen gereedschap en machine, waardoor consistente en herhaalbare prestaties worden gegarandeerd bij de meest uitdagende diepgatboorwerkzaamheden.
| Technologie | Beschrijving |
|---|---|
| Afgestemde massademper | De massaslak van een zware wolfraamlegering gaat trillingen tegen door middel van traagheidsweerstand |
| Deeltjesdemping | Wolfraamcarbidedeeltjes (YG6, 0,5 mm diameter, 90% vulpercentage) zorgen voor optimale demping door wrijving en botsing tussen de deeltjes |
| Hydraulische demping | Siliconenolie of andere stroperige vloeistoffen absorberen trillingsenergie door interne wrijving |
| Elastomere demping | Rubberen elementen en polymeerschijven dissiperen trillingsenergie door vervorming |
Onderzoek bevestigt dat wolfraamcarbide dempers aanzienlijk beter presteren dan stalen alternatieven op het gebied van trillingsonderdrukking. Experimentele resultaten tonen aan dat het gebruik van YG6-wolfraamcarbidedeeltjes met een diameter van 0,5 mm en een vulgraad van 90% optimale dempingsprestaties levert.
| Eigendom | Wolfraamcarbide | Staal | Voordeel |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | ~600 GPa | ~200 GPa | 3x grotere stijfheid-weerstaat doorbuiging |
| Dikte | 14,5-15,0 g/cm³ | 7,8 g/cm³ | Hogere massa-verbetert de dempingseffectiviteit |
| Hardheid | 89-92 HRA | 40-60 HRC | Superieure slijtvastheid– behoudt de nauwkeurigheid |
| Dempende capaciteit | Hoger dan staal | Basislijn | Inherente trillingsonderdrukking |
De steunhuls is een cruciaal onderdeel dat het complete dempingsboorbaarsysteem uitbreidt met meerdere essentiële functies:
Steunhulzen worden doorgaans vervaardigd uit hoogwaardig staal of gespecialiseerde legeringen, nauwkeurig geslepen om concentriciteit en optimale pasvorm met het wolfraamcarbide staaflichaam te garanderen.
| Industrie | Sollicitatie | Waarom dempingsstang + hoes |
|---|---|---|
| Lucht- en ruimtevaart | Diepgatboren van onderdelen van landingsgestellen, motorbehuizingen, structurele onderdelen | Vereisten voor lange uitsteeklengtes, moeilijk te bewerken materialen, nauwe toleranties |
| Automobiel | Afwerken van cilinderboringen, kotteren van transmissiehuizen, bewerken van ophangingscomponenten | Productie in grote volumes, constante kwaliteitseisen |
| Schimmel en matrijs | Boren in diepe holtes, machinaal bewerken van ejectorpennen, boren van koelkanalen | Complexe geometrieën, harde materialen, vereisten voor fijne oppervlakteafwerking |
| Olie en gas | Boren van kleplichamen, bewerken van putkopcomponenten | Grote diameters, extreme dieptes, veeleisende omstandigheden |
| Algemene techniek | Diepgatboren van assen, hulzen, hydraulische componenten | Veelzijdige toepassing in meerdere industrieën |
| Parameter | Opties |
|---|---|
| Diameter staaf | Aangepaste formaten per toepassing |
| Lengte van de staaf | Aangepaste lengtes voor specifieke dieptevereisten |
| Dempingssysteem afstemmen | Geoptimaliseerd voor specifieke snelheid/voeding/materiaalcombinaties |
| Mouwontwerp | Standaard, gesplitste hoes of aangepaste interface |
| Koelvloeistofvermogen | Doorkoelmiddel of niet-koelmiddel |
| Snijgereedschapinterface | Compatibel met standaard of aangepaste snijkoppen |
Ga Uw Bericht in