Van het de Barwolfram van de carbidestempel van de het Staal de Ronde Bar Naar maat gemaakte Productie

Productomschrijving

Inleiding:

Cementcarbide is een mengsel dat wordt geproduceerd door metaalcarbidepoeder en kobalt.

Wolfraamcarbide, titaniumcarbide, tantalumcarbide en vanadiumcarbide worden gewoonlijk gebruikt om de carbide-eigenschappen te verbeteren, waardoor gecementiseerd carbide een hoge hardheid en hoge slijtvastheid heeft.

Een legering is een soort werktuigmateriaal met een hoog rendement.Het bestaat uit een mengsel van metalen carbidepoeder en bindmiddel met een hoog smeltpunt en een hoge hardheid en wordt vervolgens met de poedermetallurgische methode geperst tot werkstukken van verschillende vormen., om te garanderen dat het gecementiseerde carbide een bepaalde hardheid, sterkte en taaiheid heeft.

Voordelen:

Als cementcarbidefabrikant in Zhuzhou leveren wij hoge precisie en hoge prestaties punchstaven voor stempels, met name voor carbide punchstaven die worden gebruikt in progressieve blanking dies.

Als basis wordt gekozen voor een ronde staaf van hoge kwaliteit van legering, die de eigenschappen heeft van hoge precisie, hoge hardheid, goede buigsterkte en een hoge afwerking.

Het is geschikt voor industriële perforatie, zoals voor de productie en verwerking van elektronische keramische spuitgietvormen, metalen perforatieverwerking enzovoort.En het wordt gebruikt voor het scheiden of plastisch vervormen van het materiaal om de vereiste onderdelen te verkrijgen.

De door ons bedrijf geproduceerde harde legering punchstaaf heeft de kenmerken van hoge hardheid, hoge precisie, perfecte consistentie, lange levensduur, corrosiebestendigheid en geen roest.Het is het meest ideale stempelgereedschap geworden voor de mechanische stempelverwerking..

Van de productie van grondstoffen tot de bewerking van het eindproduct, zijn de hard legering invoegpen van ons bedrijf compleet en perfect.De ingrediënten worden grondig gemengd → verpulverd → gedroogd → gezeefd, then added to the forming agent → re-dried → sifted to obtain the mixture → pressing the mixed granulation → forming → low-pressure sintering → sintered blank → inspection (non-destructive ultrasonic testing) → blank dimensional accuracy inspection → EDM (or wire cutting) → rough grinding → fine grinding → polishing → inspection → marking → packagingDe massaproductie van karbid-invoegspenen vereist productconsistentie, wat rechtstreeks van invloed is op de productie-efficiëntie.ongeacht of het op maat of in serie wordt geproduceerd, controleert altijd elke verwerkingsprocedure om de consistentie van de carbide-invoegspenen te waarborgen.

De fysische parameters zijn als volgt: