Productdetails:
|
|
Plaats van herkomst: | China |
---|---|
Merknaam: | Sanxin |
Certificering: | ISO |
Modelnummer: | SX0015B |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
|
Min. bestelaantal: | 1 stuk |
Prijs: | Negotiable |
Verpakking Details: | veiligheidsverpakking |
Levertijd: | 15 tot 45 dagen |
Betalingscondities: | L/C, T/T, Western Union |
Levering vermogen: | 10-50000 stuks/maand |
Gedetailleerde informatie |
|||
Naam: | Het tussenvoegselspeld van het precisiecarbide | Vorm: | met een breedte van niet meer dan 50 mm |
---|---|---|---|
Gebruik: | Gebruik van niet-magnetische assen | Sleutelwoorden: | met een breedte van niet meer dan 15 mm |
Uiterlijk: | precisiegrond | Tolerantie: | H6 |
Hardheid: | HRA 90-92 | Deeltje: | Goed, gemiddeld. |
Chemische stabiliteit: | Uitstekend. | ||
Hoog licht: | de staaf van het wolframcarbide,de bar van het wolframcarbide |
Productomschrijving
Cementcarbide is een mengsel dat wordt geproduceerd door metaalcarbidepoeder en kobalt.Zodoende heeft gecementiseerd carbide een hoge hardheid en hoge slijtvastheid.Een legering is een soort werktuigmateriaal met een hoog rendement.Het bestaat uit een mengsel van metalen carbidepoeder en bindmiddel met een hoog smeltpunt en een hoge hardheid en wordt vervolgens met de poedermetallurgische methode geperst tot werkstukken van verschillende vormen., om te garanderen dat het gecementiseerde carbide een bepaalde hardheid, sterkte en taaiheid heeft.
Carbide-invoegspeld, ook wel bekend als wolfraamstaal-invoegspeld en harde legeringspeld, bestaat uit harde legeringsstaven met een hoge precisie, hoge hardheid en een goede buigsterkte,met een vermogen van meer dan 10 W, in het algemeen gebruikt voor het perforeren van stempelmatrijzen om het materiaal te scheiden of plastisch te vervormen om de vereiste onderdelen te verkrijgen.Corrosiebestendigheid en roestvrijheid, wordt het veel gebruikt in de productie en verwerking van industriële machines.
Als precisievorm is de consistentie van de carbide-invoegspeld een belangrijke factor, die rechtstreeks van invloed is op de levensduur van de vorm en de dimensionale nauwkeurigheid van het product.Het gaat niet alleen om de ruwe verwerking van carbide staven, maar ook de fijne verwerking van harde legering punchesHet is van essentieel belang dat de dimensie-tolerantie en de consistentie van de massaproductie strikt worden gecontroleerd.
De carbide inzetpenen van ons bedrijf gebruiken hoogwaardige legeringsmaterialen.
De fysische parameters zijn als volgt:
1 | Co-inhoud: | 10% ~ 12% |
2 | Dichtheid (g/cm3): | 14.0 ~ 14.5 |
3 | Hardheid: | 89 ~ 92,0 HRA |
4 | Graangrootte: | 0.6 ~ 1.2 um |
5 | Buigkracht: | 4000 MPa |
6 | Elasticiteitsmodule (GPa): | 490 |
7 | Koëfficiënt van thermische uitbreiding 10-6/0C: | 5.4 |
8 | De afmetingen en specificaties van de carbide invoegspenen zijn op maat gemaakt volgens de tekeningen | De nauwkeurigheidsvereisten kunnen ±0 zijn.001. |
Ons bedrijf is gespecialiseerd in de productie en productie van harde legering invoegpen voor precisie vorm klanten.De eisen aan precisie zijn erg hoog.De wolfraamcarbide-punchpin die is uitgerust met elektronische keramische precisievorm wordt in grote aantallen gebruikt.en elke invoegspeld moet een goede consistentie behoudenDit vereist dat het afwerkingsproces elke verwerkingsprocedure strikt moet controleren.Ons bedrijf kan de harde legering in te voegen pinnen volgens de vereisten van de precisie vorm fabrikant te producerenDe consistentie van de producten kan worden gegarandeerd en de tolerantievereisten zijn +0.002De afwerking van de punchnaal moet 0 zijn.2, die voldoet aan de hoogste eisen voor toepassingen in elektronische keramische spuitgietvormen.
Van de productie van grondstoffen tot de bewerking van het eindproduct, zijn de hard legering invoegpen van ons bedrijf compleet en perfect.De ingrediënten worden grondig gemengd → verpulverd → gedroogd → gezeefd, then added to the forming agent → re-dried → sifted to obtain the mixture → pressing the mixed granulation → forming → low-pressure sintering → sintered blank → inspection (non-destructive ultrasonic testing) → blank dimensional accuracy inspection → EDM (or wire cutting) → rough grinding → fine grinding → polishing → inspection → marking → packagingDe massaproductie van karbid-invoegspenen vereist productconsistentie, wat rechtstreeks van invloed is op de productie-efficiëntie.ongeacht of het op maat of in serie wordt geproduceerd, controleert altijd elke verwerkingsprocedure om de consistentie van de carbide-invoegspenen te waarborgen.
Ga Uw Bericht in