Wolfraamcarbide Klepnaald 375 mm Lengte Bolvormige Punt R1,5 mm voor Hot Runner Spuitgietmachines
Precisie wolfraamcarbide klepnaald van 375 mm lengte met een bolvormige radius van R1,5 mm voor hot runner spuitgietmachines. HRA 90-92 hardheid, sub-micron korrel, spiegelgepolijste afwerking. Ideaal voor glasgevulde kunststoffen, lange dunwandige onderdelen en mallen met meerdere holtes. Aangepaste specificaties beschikbaar.
Productoverzicht
Bij hot runner spuitgieten is de klepnaald het kritieke onderdeel dat de smeltstroom regelt, de poort afdicht en de uiteindelijke kwaliteit van het gegoten onderdeel bepaalt. Bij het spuitgieten van technische kunststoffen - vooral die met glasvezelversterking - slijten standaard stalen klepnaalden voortijdig, wat leidt tot poortlekkage, inconsistente onderdeelkwaliteit en kostbare productiestilstand.
Onze Wolfraamcarbide Klepnaald is speciaal ontworpen om aan deze veeleisende eisen te voldoen. Met een totale lengte van 375 mm en een bolvormige puntstraal van R1,5 mm levert dit precisiegeslepen onderdeel de uitzonderlijke hardheid, slijtvastheid en dimensionale stabiliteit die nodig is voor langdurige, precisie spuitgiettoepassingen.
De lengte van 375 mm maakt deze klepnaald bijzonder geschikt voor grote mallen, diepe holtetoepassingen en hot runner systemen met meerdere punten waar een verlengd bereik essentieel is. De bolvormige puntgeometrie van R1,5 mm zorgt voor strakke poortafdichting, minimale poortresten en consistente onderdeelkwaliteit over miljoenen spuitgietcycli.
Belangrijkste Specificaties
| Parameter |
Specificatie |
| Totale Lengte |
375,00 mm |
| Puntgeometrie |
Bolvormige straal R1,5 mm |
| Materiaal |
Wolfraamcarbide (WC-Co) |
| Hardheid |
HRA 90-92 |
| Korrelgrootte |
0,8-2,0 µm (sub-micron) |
| Kobaltgehalte |
6-10% |
| Dichtheid |
14,45 g/cm³ |
| Dwarsbreuksterkte |
3.200-3.800 MPa |
| Elasticiteitsmodulus |
570 GPa |
| Druksterkte |
4.700 MPa |
| Oppervlakteafwerking |
Spiegelgepolijst (Ra ≤ 0,05 µm) |
| Tolerantie |
Diameter: ±0,002 mm; Lengte: ±0,05 mm |
De R1,5 mm Bolvormige Punt: Ontwerp & Functie
De bolvormige punt met R1,5 mm straal is een kritieke ontwerpfunctie die direct van invloed is op de spuitgietkwaliteit:
Belangrijkste Functies:
- Nauwkeurige Poortafdichting: De bolvormige geometrie zorgt voor een consistente, lekvrije afdichting tegen de klepzitting, waardoor druppelen en slierten worden voorkomen.
- Minimale Poortresten: Het gladde bolvormige profiel produceert een schone poortafbreking, waardoor minimale sporen op het gegoten onderdeel achterblijven.
- Verminderde Spanningsconcentratie: De afgeronde punt verdeelt contactkrachten gelijkmatig, waardoor het risico op puntbeschadiging of slijtage van de zitting wordt verminderd.
- Soepele Materiaalstroom: Het bolvormige profiel bevordert een consistente smeltstroom tijdens injectie, wat de onderdeelkwaliteit verbetert en de cyclustijd verkort.
Toepassingen die Klepnaalden met Bolvormige Punt Vereisen:
| Industrie |
Toepassing |
Waarom Bolvormige Punt |
| Automotive |
Interieurdelen, onderdelen onder de motorkap, verlichting |
Schoon poortuiterlijk; minimale resten |
| Medisch |
Precisieapparaten, diagnostische componenten |
Consistente afdichting; geen risico op contaminatie |
| Consumentenelektronica |
Telefoonbehuizingen, laptopcomponenten |
Hoge cosmetische eisen; geen zichtbare poortmarkeringen |
| Verpakking |
Dunwandige containers, sluitingen |
Verlengde gereedschapslevensduur in mallen met veel holtes |
Veelgestelde Vragen (FAQ)
V1: Waarvoor wordt een klepnaald gebruikt bij spuitgieten?
Een klepnaald is een cruciaal onderdeel in hot runner systemen dat de stroom van gesmolten kunststof in de matrijs regelt. Het opent en sluit de poort op precieze intervallen, waardoor het mondstuk tussen injectiecycli wordt afgedicht om druppelen te voorkomen en een schone, consistente onderdeelkwaliteit te garanderen.
V2: Waarom kiezen voor wolfraamcarbide boven staal voor klepnaalden?
Wolfraamcarbide biedt aanzienlijk hogere hardheid (HRA 90-92 vs. HRC 58-62 voor gereedschapsstaal), 10-30x grotere slijtvastheid en superieure thermische stabiliteit. Dit resulteert in een langere gereedschapslevensduur, minder stilstand en consistente onderdeelkwaliteit over miljoenen spuitgietcycli.
V3: Wat is het voordeel van een bolvormig puntontwerp?
Een bolvormige punt zorgt voor een nauwkeurige poortafdichting, minimaliseert poortresten op het gegoten onderdeel, vermindert spanningsconcentratie en bevordert een soepele materiaalstroom tijdens injectie.