Niet-magnetische wolfraamcarbideplaten

Productomschrijving

Niet-magnetische wolfraamcarbideplaten Vaste carbideplaten uitgevoerd naar Japan

Niet-magnetisch superhard wolfraamcarbide, ook wel niet-magnetisch hard legeringsmateriaal genoemd, behoort tot de categorie van niet-magnetische superharde metalen.Het is geschikt voor mechanische onderdelen die worden gebruikt in toepassingen zoals magnetische veldpersvormvorming en corrosiebestendige gereedschappenDit materiaal dient als vervanging van niet-magnetisch staal en lost prestatieproblemen op.Niet-magnetisch wolfraamcarbide is ook een ideale materiaalkeuze voor onderdelen die worden gebruikt in mechanische apparatuur van hoge precisie, geschikt voor randapparatuur zoals wikkelmachines.

We leveren hoogwaardige, op maat gemaakte wolfraamcarbide producten, gereedschapsonderdelen op basis van uw ontworpen tekening.

Het gebruik van verschillende materiaalklassen omvat standaard YG8, YG6, YG6X, K10, K20, K30 enz.

Technische eisen:Voor dit nauwkeurig bewerkte niet-magnetische deel van wolfraamcarbide is een oppervlakteafwerking van Ra0,4 op alle oppervlakken vereist en moeten de afmetingen voldoen aan de tekeningsvoorschriften met een tolerantie van ±0.01.

zijn vervaardigd in ten minste 8 verschillende maten als volgt:

Verder, hier gaat onze wolfraamcarbide Voordelen Inleiding:

1, Nationale certificering van hightechbedrijven
2, Verwerking Hoog tolerantie nauwkeurigheid ± 0,002 mm
3, slijtvast, hittebestendig en corrosiebestendig

Toepassingen:

Verwerking van gereedschappen, bewerking, geïntegreerde schakel (IC) Verpakking perskop zodat de doelproducten langer of korter kunnen worden ingesteld.

Technische parameters:
1Grootte van het graan:1.2
2, Ni (%):9-15, dat wil zeggen niet-magnetisch
3, Dichtheid (g/cm3):13.96
4, Hardheid (HRA):86.9
5, Buigsterkte (N/mm2):2900
6, Porositeit:A02B00

Veilig verpakken:

Productieproces:

De productie en verwerking van wolfraamcarbide, een belangrijk hard legeringsmateriaal dat wordt gebruikt bij de vervaardiging van snijgereedschappen, boorstukken en slijpgereedschappen, omvat verschillende stappen.Dit is een algemene overzicht van de productie en verwerking van wolfraamcarbide:

1. Selectie van grondstoffen:Kies voor hoogzuiver wolfraampoeder en koolstofpoeder als grondstoffen om ervoor te zorgen dat het geproduceerde wolfraamcarbide uitstekende eigenschappen vertoont.
2. Materiaalmenging:De geselecteerde wolfraam- en koolstofpoeders worden in specifieke verhoudingen gemengd om een gelijkmatig mengsel te vormen.
3. Drukken:Het mengsel wordt in malen geplaatst en onder druk gezet om de gewenste vorm te krijgen.
4. Eerste sintering:Het geperste blanco wordt in een hoogtemperatuuroven geplaatst voor het eerste sinteren, waarbij een voorlopige structuur wordt gevormd.
5. Poedermetallurgie Sintering:Het vooraf gesinterde blanco wordt gesinterd met poedermetallurgie, waarbij hoge temperatuur en druk worden gebruikt om de volledige reactie tussen koolstof en wolfraam te vergemakkelijken.met als resultaat wolfraamcarbide.
6. Warmtebehandeling:Het gesinterde product wordt warmtebehandeld om de kristalstructuur en de eigenschappen ervan aan te passen, waardoor de hardheid en slijtvastheid worden verbeterd.
7. Bewerking van het product:Verwerk de warmtebehandelde blanco door middel van snijden, slijpen en andere bewerkingstechnieken om de eindproducten van wolfraamcarbide te produceren.
8. Oppervlaktebehandeling:Optioneel oppervlaktebehandelingen uitvoeren, zoals coating of polijsten om de oppervlakte-eigenschappen te verbeteren, indien nodig.
9. Kwaliteitscontrole:Het uitvoeren van kwaliteitscontroles van de eindproducten van wolfraamcarbide om ervoor te zorgen dat zij voldoen aan bepaalde technische normen en aan de eisen van de klant.

Elke stap in dit proces vereist een nauwkeurige controle om ervoor te zorgen dat het eindproduct de gewenste fysische en chemische eigenschappen bezit.Hoewel er verschillen kunnen bestaan tussen de verschillende fabrikanten en producten, dient dit als een algemeen overzicht van de productie- en verwerkingsstroom van wolfraamcarbide.