Cementcarbide-sleeve-klepstoel en -kern voor de olie- en gasindustrie

Productomschrijving

Cementcarbide-sleeve-klepstoel en -kern voor de olie- en gasindustrie

Evolutie en structuur van klepballen:
Hardlegeringsbalkleppen, die zijn geëvolueerd van traditionele stopkleppen, hebben een afsluitingselement in de vorm van een bol.Valve ballen spelen een cruciale rol bij het afsnijdenSpeciaal ontworpen kogelkleppen kunnen ook de vloeistofstroom reguleren.

Toepassing in de olie- en gasindustrie:
Precies vervaardigde wolfraamcarbide klepstoelenparen worden veel gebruikt in aardoliebooringen, diepzee-oliebooringen en pompklepballen en -stoelen.Deze componenten zijn van cruciaal belang in oliepompsystemen.

Werkomgeving en eisen:
De olieboorindustrie werkt onder moeilijke omstandigheden, met bronnen met zand, zware oliebronnen en hoge druk anti-zand oliebronnen,wanneer het medium corrosieve elementen zoals water bevatPompkleppen vereisen een superieure afdichting, slijtvastheid en corrosiebestandheid van hun bal- en stoelonderdelen.

Voordelen van wolfraamcarbide-klepballen:
Wolfraamcarbide klepballen vertonen uitstekende eigenschappen, waaronder hoge dichtheid, slijtvastheid en corrosiebestandheid,die hen bijzonder geschikt maken voor aardoliewinning en -vervoerBij het opheffen van olieboringspompsystemen overtreffen hun hoge hardheid, dichtheid, sterkte, stabiele chemische eigenschappen, uitzonderlijke buigvastheid en slagsterkte andere materialen.

In het proces van aardoliewinning en -transport omvatten de storingsmodussen van pompklepballen slijtage, corrosie, vermoeidheidspraken en fragmentatie.De klepstoel en het klephoofd van wolfraam van hard legering, met hun hoge hardheid, dichtheid, sterkte, stabiele chemische eigenschappen, uitzonderlijke buigvastheid en slagsterkte, verbeteren de boorefficiëntie aanzienlijk, verlengen de levensduur van het gereedschap,en de operationele kosten te verlagen.

Inleiding tot de wolfraamcarbide-sleeve:

Als een typische vertegenwoordiger van superharde metalen hebben gecementiseerde carbiden een uitstekende hoge temperatuurweerstand en fysieke stabiliteit, vooral als een hoogtemperatuurvormmateriaal,geschikt voor extreme milieueisen op het gebied van productie en verwerking. Hoogtemperatuurcarbide flenssen die volgens de tekeningen van de klant worden gebruikt, vereisen de volgende normen:

1. langdurig hoge temperaturen (van 800 °C) verdragen, geen vervorming

2. luchtkoeling, niet barsten

3. Precision machining, parallelisme van bovenste en onderste zijde < 0,003 mm

Carbide-schimmel wordt vaak gebruikt in de machine-industrie vanwege de goede prestaties, zoals hoge hardheid, goede taaiheid, superieure hoge en lage temperatuurweerstand, slijtvastheid,lage hechting, goede corrosiebestendigheid, hoge warmtegeleidbaarheid, lage wrijvingscoëfficiënt, zuur- en alkalisch corrosiebestendigheid, geen roest, gemakkelijk onderhoud, enz.hoogtemperatuurbestendigheid en hoge slijtvastheid, de gecementiseerde carbidevorm heeft een levensduur van 10 tot 50 keer die van een algemene legeringsvorm.poederpersstrijken, stempelmatrijzen voor de batterij, stempelmatrijzen voor mobiele telefoons, fietsbussen, stempelmatrijzen voor de as, vormmatrijzen voor carbidevormen, stempelmatrijzen voor het krimpen van carbide,met een diameter van niet meer dan 20 mm, carbide die, hard legeringsvinger, carbide extrusie die, koude die van bol en moer, frame stamping die, enz.

Technische parameters:

Het is meer geschikt voor ons gecementiseerd carbide als de malmateriaal, vooral voor de malen met speciale toepassing vereisten.de productie en verwerking van cementcarbidevormen vereist meer volledige en geavanceerde apparatuur en technische ervaring om de precisie van de verwerking beter te garanderenDe verwerking van hoogtemperatuurgecementiseerde carbidevormen vindt plaats volgens de eisen van de tekeningen.Van het persen en sinteren van ruwe grondstoffen tot het voltooien van de precisieverwerking van eindproducten, vereist het een relatief lange tijd, dus klanten die de vraag hebben, moeten vooraf contact met ons opnemen om een adequate verwerkingstijd te garanderen, waardoor vertragingen in de normale productie worden vermeden.

Het gebruik van hoogwaardige materialen is een effectieve manier om de productie-efficiëntie te verbeteren.Hoge slijtvastheid is de basisvereiste voor de productenDe uitstekende prestaties van wolfraamstaal die holte materialen is de garantie voor een langdurige werking.wolfraamstaal is door zijn hoge hardheid een uitstekende keuze geworden voor die producten, hoge sterkte en hoge slijtvastheid. We kunnen niet-standaard aangepaste gecementiseerde carbide die grote diameter holte te leveren volgens de specifieke tekenvereisten van de klant,en de nauwkeurige toleranties kunnen voldoen aan de operationele eisenDe fysische parameters van conventionele gecementiseerde carbide materialen zijn als volgt:

Als de klant heeft speciale eisen, kunnen we carbide producten met speciale eisen volgens de specifieke voorwaarden