logo
Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

Wolfraamcarbide snijmes met 1000°C bedrijfstemperatuur 350 MPa hoge druk en 1900 MPa treksterkte

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Sanxin
Certificering: ISO9001
Modelnummer: SX-2256
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1 st
Prijs: Onderhandelbaar
Betalingscondities: L/C, T/T
Levering vermogen: 10000 stks/maand
  • Gedetailleerde informatie
  • Productomschrijving

Gedetailleerde informatie

Hoge druk: 350 MPa Taaiheid: Hoge breuktaaiheid vergeleken met keramiek
Levensduur: Superduurzaam Type: hulpmiddelendelen
Bedrijfstemperatuur: Tot 1000°C Dimensionale stabiliteit: Hoog
Inhoud bindmiddel: Kobalt 6-12% Treksterkte: 1.900 MPa
Markeren:

wolfraamcarbide snijmes

,

wolfraamstaal mes met hoge druk

,

wolfraamcarbide mes hoge temperatuur

Productomschrijving

Wolfraamcarbide dun snijmesmes
Productoverzicht

Tungstencarbide dunne snijmessen zijn ultra-dunne industriële snijgereedschappen die zijn ontworpen voor hoge precisie snijden en longitudinale snijtoepassingen.Ze worden veel gebruikt bij de verwerking van flexibele materialen zoals films., banden, BOPP, lithiumbatterijseparatoren, papier en composietmaterialen.deze messen combineren een ultra-dun geometrisch profiel met uitzonderlijke hardheid, waardoor zelfs bij een continue werking met hoge snelheid borrelvrije, gladde snijkanten worden bereikt.

Belangrijkste prestatievoordelen
Superieure hardheid en slijtvastheid

De bladen zijn vervaardigd van hoogzuiver maagdelijk wolfraamcarbidemateriaal en bereiken een hardheid van HRA 90 of hoger, wat aanzienlijk beter is dan conventionele hoge snelheidstaalbladen (HSS).In typische toepassingen zoals het snijden van BOPP-films, is de levensduur van wolfraamcarbidelemmen in het algemeen 5 tot 10 keer langer dan die van HSS-lemmen, waardoor de vervangingsfrequentie en de onderhoudstijd drastisch worden verminderd.

Scherpe snijrandjes voor een betere snijkwaliteit

Door middel van zeer nauwkeurige afwerking van de randen zijn de randen van de lemmen uitzonderlijk scherp en vrij van micro-defecten, waardoor gladde en schone snijvlakken worden gewaarborgd en tegelijkertijd effectief boringen worden geëlimineerd.uittreksel van vezelsVoor veeleisende precisie snijtoepassingen is ook een microgroond randontwerp beschikbaar om de snijweerstand verder te verminderen en materiaalverspilling te minimaliseren.

Uitstekende buigsterkte en corrosiebestendigheid

Wolframcarbide biedt uitstekende buigsterkte en weerstand tegen hoge temperaturen en corrosie.met een vermogen van niet meer dan 50 W,Dit zorgt ervoor dat de messen een dimensie­stabiliteit en een consistente snijprestatie behouden tijdens langdurig gebruik.

Materiaal en prestatievergelijking

De onderstaande tabel geeft een directe vergelijking van de belangrijkste prestatie-indicatoren tussen wolfraamcarbide dunne snijbladen en conventionele high-speed staal (HSS) bladen:

Parameter wolfraamcarbideblaad HSS Blade Opmerkingen
Hardheid (HRA) ≥ 90 82 - 86 Wolframcarbide biedt een aanzienlijk hogere hardheid en slijtvastheid
Buigsterkte (MPa) ≥ 2,200 2,500 - 3,500 Wolframcarbide heeft een iets lagere taaiheid, geschikt voor stijve snijomstandigheden
Aanbevolen maximale lijnsnelheid (m/min) 600 - 1000 300 - 500 Wolfraamcarbide ondersteunt hogere snelheid continue operaties
Continu levensduur (meervoudig) Basislijn (1 ×) Ongeveer 1/5 - 1/10 Wolframcarbide is 5 tot 10 keer langer houdbaar dan HSS
Kwaliteit van de snijrand glad oppervlak, vrij van boeren en strengen Bij langdurig gebruik gevoelig voor boeren Wolframcarbide behoudt de scherpte van de rand veel langer, waardoor de opbrengst wordt verbeterd
Toepasselijk materiaaldiktebereik 00,01 mm - 2,0 mm 00,05 mm - 1,5 mm Wolframcarbide biedt een betere aanpasbaarheid voor het snijden van ultradunne films
Hoogtemperatuurprestaties (operatieve temperatuur) Tot en met 400°C+ Over het algemeen ≤ 200°C Wolframcarbide behoudt zijn hardheid veel beter bij verhoogde temperaturen
Aankoopkosten per eenheid Hoger Onderstaande De grondstoffen en verwerkingskosten van wolfraamcarbide zijn hoger
Economische vergelijking
Vergelijkingsdimensie wolfraamcarbideblaad HSS Blade
Aankoopkosten per eenheid Hoger (ongeveer 3-5x hoger dan HSS) Onderstaande
Vervangingsinterval Lang (verscheidene maanden, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden) Kort (dagen tot weken, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden)
Jaarlijkse verbruik van lemmen laag (ongeveer 1/5 - 1/10 van HSS) Hoog
Jaarlijkse totale kosten van gereedschap Onderstaande(typisch 30% tot 50% besparing in het algemeen) Hoger
Afstandstijd voor het vervangen van het lemmet Minimaal Gewoonlijk
Invloed op de algehele efficiëntie van de apparatuur (OEE) Positieve bijdrage Ten nadele van de algehele efficiëntie van de lijn
Typische specificaties

De meest gebruikte standaardspecificatie is:57.15 mm × 19,05 mm × 0,4 mmDe dikte kan ook worden aangepast, variërend van 0,1 mm tot 50 mm, om aan de verschillende materialen te voldoen.De messen hebben meestal een gestandaardiseerd ontwerp met één gat voor snelle en gemakkelijke montage en positionering, waardoor de compatibiliteit met de meeste binnenlandse en ingevoerde snijmachines op de markt wordt gewaarborgd.

Toepassingsgebieden
  • Filmindustrie: Snijding en longitudinaal snijden van BOPP-, PET-, PE- en andere kunststoffolie
  • Kleefmiddelen: Verwerking van diverse banden en beschermende films
  • Nieuwe energie: Precies snijden van lithiumbatterijseparatoren
  • Verpakking en drukken: Snijden van papier, van composieten en van kartonnen
  • Elektronica en lichte industrie: Snijden van polyesterfolie, PVC, leer en andere flexibele materialen
Tungsten Carbide Thin Slitting Knife Blade product image showing precision cutting tool
Economische voordelen

Hoewel de initiële aankoopkosten van dunne snijbladen van wolfraamcarbide hoger zijn dan die van conventionele staalbladen,hun aanzienlijk verlengde levensduur en consistente stabiele snijkwaliteit resulteren in aanzienlijk lagere totale gereedschapskostenDe verminderde frequentie van het wisselen van de lemmen vermindert ook de stilstand van de productielijn, waardoor de algehele effectiviteit van de apparatuur (OEE) effectief wordt verbeterd.In een marktomgeving die gekenmerkt wordt door fluctuerende grondstofprijzen, waarbij een "langere levensduur, hogere efficiëntie" consumptiemanagementstrategie wordt aangenomen ten opzichte van de traditionele "lage kosten",In het verleden is de aanpak van de "frequent replacement" de voorkeurstraat geworden voor de precisieverwerkingsindustrie..

Neem contact op met ons

Ga Uw Bericht in

Je zou deze kunnen zijn