Wolfraamcarbide roterende snijblad met lange levensduur, uitstekende slijtvastheid en chemische bestendigheid voor snijgereedschappen en mijnbouw

Wolfraamcarbide roterende snijbladen zijn kritieke slijtageonderdelen die worden gebruikt in roterende versnipperings-, breek- en snijapparatuur met hoge snelheid. Ze werken samen met stationaire tegenbladen om materiaal te scheren. Deze bladen zijn vervaardigd uit wolfraamcarbide (WC-Co) gesinterd metaal en combineren extreem hoge hardheid met goede buigsterkte. Ze zijn geschikt voor het verwerken van gerecyclede kunststoffen, rubber, hout, elektronisch afval, lichte metalen en composietmaterialen.

Vergeleken met traditionele gereedschapsstaal- of hogesnelheidsstaalbladen, bieden wolfraamcarbide roterende bladen een levensduur die 3-8 keer langer is in schurende toepassingen, waardoor stilstand voor bladwissels aanzienlijk wordt verminderd en de continue productie-efficiëntie wordt verbeterd.

• Hoge hardheid: HRA 88-92, in staat om zeer schurende materialen te snijden, zoals glasvezelversterkte kunststoffen of met zand verontreinigd schroot.
• Slagvastheid: Kobaltgehalte van 8%-12%, geschikt voor middelmatige belastingen in versnipperaars.
• Slijtvastheid: Volumetrisch slijtagepercentage ≤ 0,05 mm³/N·m, waardoor scherpe snijranden gedurende langere perioden behouden blijven.
• Hittebestendigheid: Weerstaan ​​instantane temperatuurstijgingen van 300-400°C zonder verzachting of oxidatieafschilfering.

• Bladlichaam: Massief wolfraamcarbide gesinterd lichaam, of stalen lichaam met wolfraamcarbide composietinlays (om materiaalkosten te verlagen).
• Snijrandprofiel: Enkelzijdige schuine tanden, dubbelzijdige symmetrische tanden, rechte rand, meerpuntige kartelrand (geselecteerd op basis van te verwerken materiaal).
• Bevestigingsgaten: Precisiegeslepen centreergaten om dynamische balans en een juiste passing te garanderen.
• Oppervlakteconditie: Precisiegeslepen snijrand met Ra ≤ 0,4; niet-werkende oppervlakken zijn gestraald of gepolijst.

• Voorinstallatie: Controleer de vlakheid van de rotor en het bladstation om breuk te voorkomen door ongelijke belasting.
• Bladspeling: Stel de speling tussen de roterende en stationaire bladen in op 0,3-1,0 mm (pas aan op basis van materiaaldikte).
• Slijpen: Wanneer de slijtage van de bladpunt 30%-40% van de oorspronkelijke snijrandbreedte bereikt, omkeren of slijpen onmiddellijk.
• Naslijpmethode: Gebruik diamantslijpschijven met voldoende koeling om verbranding te voorkomen; verwijder niet meer dan 0,5 mm per slijpslag.
• Langdurige stilstand: Verwijder eventuele lijmresten of corrosieve materialen van het blad oppervlak voor opslag.

1. Verstrek apparatuurmodel of bladtekeningen (afmetingen, gatposities, randhoeken).
2. Specificeer materiaalsoort, vochtgehalte, contaminatieniveau en verwachte levensduur.
3. Ons team beveelt de optimale wolfraamcarbide kwaliteit en structureel type (massief/inlay/gesegmenteerd) aan.
4. Proefmonsters worden geproduceerd voor in-machine testen.
5. Batchproductie met installatiebegeleiding.