Ultra slijtagebestendige wolfraamcarbidecilinder met siliciumnitride-assetassemblage

Productomschrijving

Ultra slijtagebestendige wolfraamcarbidecilinder met siliciumnitride-assetassemblage

Productoverzicht

De high-performance assembly die een wolfraamcarbidecilinder combineert met een siliciumnitrideas is speciaal ontworpen voor extreme bedrijfsomstandigheden.Deze combinatie overtreft de traditionele metalen materialen aanzienlijk in slijtvastheid, corrosiebestendigheid en hoge temperatuurstabiliteit, waardoor de levensduur met 3 tot 5 keer wordt verlengd en de onderhoudsfrequentie en -kosten drastisch worden verlaagd.

Productieproces van wolfraamcarbide

We gebruiken geavanceerde poedermetallurgische technieken om wolfraamcarbidecilinders te produceren:

1Materiaalformule: hoogzuiver wolfraamcarbidepoeder wordt nauwkeurig gemengd met kobaltbindmiddel in specifieke verhoudingen

2Vormproces: isostatische perstechnologie zorgt voor een uniforme materiaaldichtheid met een vormingsgenauheid van ±0,01 mm

3Sintering: vacuümsintering bij 1400-1600°C zorgt voor een dichte microstructuur

4Precision machining: Diamant slijpgereedschap bereikt een oppervlakte ruwheid onder Ra0,05 μm

5Kwaliteitscontrole: Meerdere testprocedures, waaronder ultrasone foutdetectie en hardheidstests

Belangrijkste technische voordelen

• Materiaaleigenschappen: wolfraamcarbide heeft een hardheid hoger dan HRA 90, terwijl siliciumnitride zelf smeert met een wrijvingscoëfficiënt tot 0.1

• Precision manufacturing: spiegelgepolijst cilinderinterieur (oppervlakte ruwheid Ra≤0,05μm), asbewerkingstolerantie binnen ±0,001mm gecontroleerd

• Aanpassing: verkrijgbaar in diameters van 10-500 mm met verschillende oppervlaktecoatingsmogelijkheden

• Verlengde levensduur: 5 keer duurzamer dan traditionele onderdelen van roestvrij staal

• Energie-efficiëntie: vermindert het wrijvingsverlies met 60%

• Onderhoudsvrij ontwerp: corrosiebestendige materialen vereisen geen extra smering

• Eenvoudige installatie: gestandaardiseerd interfaceplan conform ISO/DIN-specificaties

Vergelijking van technische parameters

Voorbeelden van toepassingen in de industrie

Olieindustrie: Verlengde vervangingscyclus van 3 maanden tot 2 jaar bij zuigerpompen op olievelden
Voedselverwerking: FDA-gecertificeerd voor productielijnen voor zure voedingsmiddelen
Vervaardiging van nieuwe energie: Opgelost slijtageproblemen van de as in elektrodewalsen met lithiumbatterijen, waarbij 1 μm nauwkeurigheid wordt gehandhaafd