Bericht versturen
Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

Professionele gesinterde 3-holes snijgereedschappen wolfraamcarbide blanks fabrikant

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Sanxin
Certificering: ISO
Modelnummer: SX0021
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1 stuk
Prijs: negotiable
Verpakking Details: veiligheidsverpakking
Levertijd: 15 tot 45 dagen
Betalingscondities: L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen: 10-50000 stuks/maand
  • Gedetailleerde informatie
  • Productomschrijving

Gedetailleerde informatie

naam: wolfraamcarbide blanks Bedrijfssoort: Fabrikant
Gebruik: 3 Gaten snijgereedschappen Oppervlak: als gesinterd
Technologie: gefabriceerde gietstukken Dienst: OEM&ODM
Markeren:

Carbide schijfmes

,

document snijdersblad

Productomschrijving

Professionele gesinterde 3-holes snijgereedschappen wolfraamcarbide blanks fabrikant

Het gebruik van geprefabriceerde gietprocessen maakt het mogelijk de drie gaten rechtstreeks te maken, waardoor de productiekosten die verband houden met de daaropvolgende bewerking worden verminderd.
Dit specifieke ontwerp met 3 gaten, zoals op de afbeelding wordt getoond, is volledig haalbaar, en ook complexere werkstukken kunnen worden geproduceerd, zoals ontwerpen met interne gaten met draadcomponenten.

Kortom, het gebruik van geprefabriceerde gietprocessen levert kostenbesparende voordelen door rechtstreeks gewenste kenmerken, zoals gaten, te creëren zonder dat aanvullende bewerkingen nodig zijn.Dit proces biedt flexibiliteit in het ontwerp, waardoor de productie van complexe werkstukken mogelijk is, ook die met interne gaten met gegraven onderdelen.de geprefabriceerde gietprocessen kunnen de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren en de kosten verlagen.

Productkenmerken:

Voorgefabriceerd gietproces:Het geprefabriceerde gietproces omvat het maken van een onderdeel of onderdeel met behulp van vooraf ontworpen malen of sjablonen.Dit proces maakt een efficiënte en kosteneffectieve productie mogelijk door rechtstreeks de gewenste vorm of kenmerken te vormen, zoals de drie gaten genoemd in uw verklaring.

Kostenvermindering:Door gebruik te maken van geprefabriceerde gietvormen wordt de noodzaak van extra bewerkingen tot een minimum beperkt of zelfs geëlimineerd.Dit helpt bij het verlagen van de productiekosten, omdat het de noodzaak van secundaire processen zoals boren of frezen om de gaten te creëren elimineertDe directe vorming van de gewenste kenmerken bespaart tijd, arbeid en materiële kosten.

Designflexibiliteit:Het geprefabriceerde gietproces biedt flexibiliteit in het ontwerp, waardoor verschillende complexe werkstukken kunnen worden gemaakt.meer complexe werkstukken kunnen worden geproduceerdDeze flexibiliteit maakt het mogelijk om onderdelen te produceren met verschillende vormen, maten en functionaliteiten.

Verbeterde efficiëntie:Voorgefabriceerde gietprocessen leiden vaak tot een hogere productie-efficiëntie.Het gebruik van vooraf ontworpen vormen of sjablonen zorgt voor een consistente en nauwkeurige reproductie van de gewenste kenmerken op meerdere werkstukkenDit helpt bij het handhaven van kwaliteitsnormen, vermindert fouten en verbetert de algemene productie-efficiëntie.

Materiaaloverwegingen:Bij het gebruik van geprefabriceerde gietvormen is de keuze van de materialen essentieel.Het geselecteerde materiaal moet verenigbaar zijn met de gebruikte giettechniek en de nodige eigenschappen bezitten om aan de eisen van het eindwerkstuk te voldoen.De meest gebruikte materialen voor geprefabriceerde gietvorming zijn metalen, kunststoffen, composieten en keramiek.

Procesadaptabiliteit:Voorgefabriceerde gietprocessen kunnen worden aangepast aan verschillende productiemethoden, zoals spuitgieten, gieten of extruderen.De specifieke gebruikte techniek hangt af van factoren zoals het materiaal, complexiteit van het ontwerp, productievolume en kostenoverwegingen.

Kwaliteitscontrole:Hoewel de geprefabriceerde gietprocessen kostenvoordelen bieden, is het van cruciaal belang dat kwaliteitscontrolemaatregelen worden genomen.en materiaalonderzoek moet worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de vervaardigde werkstukken voldoen aan de vereiste specificaties en normen.

Toepassing:
Snijgereedschap: Wolfraamcarbide-vlekken worden veel gebruikt bij de vervaardiging van snijgereedschappen zoals inzetstukken, boormachines, eindmolens, reamers en zaagbladen.De hoge hardheid en slijtvastheid van wolfraamcarbide maken het ideaal voor het snijden en bewerken in industrieën zoals automobiel, ruimtevaart, metaalbewerking en houtbewerking.
Versleten onderdelen: Wolfraamcarbide-blanks worden gebruikt voor het produceren van slijtagelementen die onderhevig zijn aan hoge niveaus van slijtage, zoals sproeiers, afdichtingen, lagers, kleppenonderdelen en pomponderdelen.De uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid van wolfraamcarbide maken het geschikt voor toepassingen in olie en gas, mijnbouw, chemische verwerking en andere industrieën waar ernstige slijtagevoorwaarden bestaan.
Deeltjes en malen: Wolframcarbide-blanks worden gebruikt bij de productie van matrices en malen voor metaalstempelen, smeden en gieten.Hun hoge hardheid en vervormingsvermogen maken het mogelijk materialen nauwkeurig te vormen en te vormen, wat leidt tot een consistente en nauwkeurige productie van onderdelen.
Werktuigonderdelen: Wolfraamcarbide-vlekken worden gebruikt in gereedschapsonderdelen zoals ponsen, matrijzen, meters en armaturen.en medische hulpmiddelen, om te zorgen voor nauwkeurige en herhaalbare productieprocessen.
Versmetting tegen slijtage: Wolfraamcarbide kan als basismateriaal worden gebruikt voor slijtagebestendige coatings. Deze coatings worden aangebracht op oppervlakken die een verhoogde slijtvastheid vereisen, zoals snijgereedschap,onderdelen van machinesDe wolfraamcarbidecoating zorgt voor een hard en duurzaam oppervlak dat de levensduur van de gecoate onderdelen verlengt.
Mijnbouw- en bouwwerktuigen: Tungstencarbide-blanks worden gebruikt bij de productie van gereedschappen voor mijnbouw-, boor- en bouwtoepassingen.met een gewicht van niet meer dan 10 kgDe uitzonderlijke hardheid en taaiheid van wolfraamcarbide maakt het geschikt om de veeleisende omstandigheden in deze industrieën te weerstaan.
Luchtvaart- en defensiecomponenten: Wolfraamcarbide-blanks worden gebruikt bij de productie van onderdelen voor lucht- en ruimtevaart- en defensietoepassingen.en hoogprecisieonderdelen die een uitstekende sterkte vereisen, slijtvastheid en dimensionale stabiliteit.

Professionele gesinterde 3-holes snijgereedschappen wolfraamcarbide blanks fabrikant 0Professionele gesinterde 3-holes snijgereedschappen wolfraamcarbide blanks fabrikant 1

Neem contact op met ons

Ga Uw Bericht in

Je zou deze kunnen zijn