logo
Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

Aanpasbare vorm wolfraamcarbide ferrule met hittebestendigheid ≤ 900ºC en ISO 9001:2015 certificering

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Sanxin
Certificering: ISO
Modelnummer: SX1141
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1 stuk
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking Details: veiligheidsverpakking
Levertijd: 15 tot 45 dagen
Betalingscondities: L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen: 10-50000 stuks/maand
  • Gedetailleerde informatie
  • Productomschrijving

Gedetailleerde informatie

Naam: Carbide Mold Hard Alloy Ferrule Samenstellen: voor keramische inzetstukken
Cijfer: Professionele rang Monsters: beschikbaar
Vorm en grootte: Aanpasbaar Certificeringen: ISO9001:2015
Markeren:

de matrijzen van het carbidedraadtrekken

,

progressieve ponsenmatrijs

Productomschrijving

Hoogwaardige Carbide Vorm Harde Legering Ferrule voor Keramische Inserts
Deze gespecialiseerde harde legering ferrule is ontworpen om de prestaties van keramische inserts in bewerkingsapplicaties te ondersteunen en te verbeteren, met name bij het werken met harde en brosse materialen zoals keramiek. Het wordt voornamelijk gebruikt in snij- en vormprocessen voor keramische materialen.
Productspecificaties
Vorm Rond, Vierkant, Rechthoekig
Hittebestendigheid ≤ 900ºC
Productnaam Wolfraamcarbide Bewerking
Tolerantie ± 0,01 mm
Dichtheid 14,5-15,0 g/cm³
Flexibiliteit Uitstekend
Slagvastheid Uitstekend
Bewerkingsmethode Snijden, Slijpen, Polijsten
Levensduur Lang
Materiaal Wolfraamcarbide
Plating Wolfraamcarbide Plating, Wolfraamcarbide Coating
Wolfraamcarbide Productieproces
De productie van wolfraamcarbide, een cruciaal harde legering materiaal dat wordt gebruikt in snijgereedschappen, boorbits en schuurmiddelen, omvat een nauwkeurige meerstaps productie workflow:
  1. Grondstofselectie: Hoogzuivere wolfraam- en koolstofpoeders worden geselecteerd om optimale materiaaleigenschappen te garanderen.
  2. Mengen van materialen: Poeders worden in specifieke verhoudingen gemengd om een uniforme mix te creëren.
  3. Persen: Het mengsel wordt in mallen geplaatst en onder hoge druk gecomprimeerd om de gewenste vorm te creëren.
  4. Initiële sintering: Geperste blanks ondergaan sintering bij hoge temperatuur om een voorlopige structuur te creëren.
  5. Poedermetallurgie Sintering: Hoge temperatuur en druk faciliteren de volledige reactie tussen koolstof en wolfraam, waardoor wolfraamcarbide wordt gevormd.
  6. Warmtebehandeling: Kristalstructuur en eigenschappen worden aangepast om de hardheid en slijtvastheid te verbeteren.
  7. Productbewerking: Definitieve vormgeving door snijden, slijpen en andere precisiebewerkingen.
  8. Oppervlaktebehandeling: Optionele coating of polijsten om de oppervlakte-eigenschappen te verbeteren indien nodig.
  9. Kwaliteitsinspectie: Rigoureuze tests zorgen ervoor dat producten voldoen aan technische normen en klantspecificaties.
Elke productiestap vereist nauwkeurige controle om de gewenste fysische en chemische eigenschappen in de uiteindelijke wolfraamcarbide producten te bereiken.
Verpakking en Verzending
Wolfraamcarbide producten worden veilig verpakt in verzegelde plastic zakken of dozen en verzonden via lucht-, land- of zeetransport. De verpakking is specifiek ontworpen om producten te beschermen tegen schade en verontreiniging tijdens het transport. Alle pakketten bevatten identificatielabels voor eenvoudige tracking en afhandeling.
Voor luchtverzending worden producten in duurzame containers geplaatst van hout, metaal of plastic die bestand zijn tegen de ontberingen van vliegreizen. Voor land- en zeetransport worden producten doorgaans vastgezet in kratten, dozen of speciale zakken.
Aanpasbare vorm wolfraamcarbide ferrule met hittebestendigheid ≤ 900ºC en ISO 9001:2015 certificering 0

Neem contact op met ons

Ga Uw Bericht in

Je zou deze kunnen zijn