Precisie bewerkte schroefdraad wolfraamcarbide slijpschijf as
Deze precisie bewerkte wolfraamcarbide slijpschijf as dient als een gespecialiseerde meshouder basislichaam voor het monteren van slijpschijf gereedschap in machinegereedschap slijpmachines.
Materiaaleigenschappen & Voordelen
Wolfraamcarbide, als een superhard metaal materiaal, biedt uitzonderlijke fysieke stabiliteit met hoge hardheid, superieure sterkte, uitstekende slijtvastheid, hoge temperatuurtolerantie, trillingsbestendigheid, corrosiebestendigheid en optimale steeleigenschappen. Deze eigenschappen maken het ideaal voor spindel slijpstaven in precisie machinegereedschap slijpmachines.
Slijpschijf staven, slijpstaven en messtaven die worden gebruikt in high-precision machinegereedschap mechanische slijpmachines moeten bestand zijn tegen hoge snelheid werkomstandigheden en tegelijkertijd stabiele prestaties behouden. Wolfraamstaal slijpstaven, precisie bewerkt uit carbide materiaal, bieden de optimale oplossing voor deze veeleisende toepassingen.
Aangepaste Productie Specificaties
Ons bedrijf past de productie aan volgens de tekeningen van de gereedschapslijpstaven van mechanische slijpmachines, waarbij zowel wolfraamstaal interne als externe schroefdraad wordt bewerkt om te voldoen aan de precisietolerantie-eisen voor rechtlijnigheid, rondheid en uitloop.
Afmetingen: φ16*φ14*M9*φ8*M2.5*φ1.6*40
De werkomstandigheden omvatten precisie slijpen van M2.5 interne schroefdraad en M9 externe schroefdraad bij rotatiesnelheden tot 100.000 rpm, waarbij wordt voldaan aan de positietolerantie-eisen van 0,002 voor circulaire uitloop en 0,003 voor concentriciteit en ware rondheid.
Technische Specificaties
| Parameter |
Waarde |
| Korrelgrootte (um) |
1.0 ~ 2.0 |
| Kobaltgehalte (Co%) |
8.0 ~ 10 |
| Dichtheid (g/cm³) |
14.41 ~ 14.95 |
| Hardheid (HRA) |
89.5 ~ 93 |
| Buigsterkte (Mpa) |
3200 ~ 4500 |
| Young's modulus (Gpa) |
570 ~ 620 |
| Druksterkte (Mpa) |
4700 |
Productie Excellentie
Ons bedrijf is gespecialiseerd in het produceren van harde legering inzetpennen voor precisie matrijsklanten, met name voor elektronische keramische spuitgietmatrijzen waar de precisie-eisen uitzonderlijk hoog zijn. Productconsistentie is onze primaire standaard, waarbij we ervoor zorgen dat elke wolfraamcarbide pons pen perfect uniform blijft.
We garanderen productconsistentie met tolerantie-eisen van +0,002 en oppervlakteafwerkingseisen van 0,2, die voldoen aan de hoogste normen voor elektronische keramische spuitgietmatrijstoepassingen.
Wolfraamcarbide Verwerkingsworkflow
- Voorbereiding van de grondstof: Selectie van hoogzuiver wolfraampoeder en koolstofpoeder
- Mengen van materialen: Mengen van wolfraam- en koolstofpoeders in specifieke verhoudingen voor een uniforme mix
- Persen en Vormgeven: Hogedruk gieten om de gewenste vormen te verkrijgen
- Initiële Sintering: Hoge temperatuur ovenverwerking om een voorlopige structuur te vormen
- Poedermetallurgie Sintering: Volledige reactie van koolstof met wolfraam om wolfraamcarbide te produceren
- Warmtebehandeling: Kristalstructuur aanpassing om de hardheid en slijtvastheid te verbeteren
- Mechanische Bewerking: Snijden, frezen en slijpen om de uiteindelijke productvorm te verkrijgen
- Oppervlaktebehandeling: Optionele coating of polijsten om de oppervlakte-eigenschappen te verbeteren
- Kwaliteitsinspectie: Verificatie ten opzichte van technische normen en klanteisen
- Verpakking en Levering: Eindverpakking en verzending naar klanten
Opmerking: Verwerkingstechnieken kunnen variëren op basis van het producttype, de ontwerpvereisten en de beoogde toepassingen.
