Volframcarbide-schommelspenen met een hoge druksterkte

Productomschrijving

Volframcarbide-schommelspenen met een hoge druksterkte

Tungstencarbide lasspeldpen zijn voornamelijk gemaakt van wolfraam-cobaltcarbide (zoals YG8, YG15, enz.).en druksterkte, waardoor het geschikt is voor krachtige en nauwkeurige werkomgevingen.
 

Productkenmerken

1. Hoge hardheid: Tungstencarbide heeft een extreem hoge hardheid, meestal hoger dan HRA89, waardoor de levensduur van het product wordt verlengd.
2. Hoge slijtvastheid: Deze uitwerpspijnen vertonen een uitstekende slijtvastheid bij frequent gebruik, waardoor de kosten van frequente vervanging worden verminderd.
3. Hoge druksterkte: Ze kunnen hoge druk en schokken weerstaan en zorgen voor stabiliteit in omgevingen met hoge stress.
4. Hoge nauwkeurigheid: Geavanceerde verwerkingstechnologie zorgt voor de dimensionale nauwkeurigheid en de oppervlakteafwerking van de pinnen, geschikt voor de productie van hoogprecisievormen.
5. Sterke corrosiebestendigheid: Tungstencarbide is zeer bestand tegen verschillende chemische reagentia en corrosieve omgevingen, waardoor de levensduur van het product wordt verlengd.

Toepassingen

• Vervaardiging van schimmels: Geschikt voor de vervaardiging van verschillende precieze vormen, zoals kunststofvormen, gietvormen, stempelvormen, enz.
• Injectievorming: zorgt voor een hoge precisie van het product tijdens het spuitproces.
• Stempelindustrie: Kan hoge schokken en druk weerstaan tijdens het stempelen van metaal, waardoor de consistentie en precisie van het product worden gewaarborgd.
• Elektronische industrie: wordt gebruikt bij de vervaardiging en montage van precisie-elektronische componenten.

Gebruiksnota's

1. Korrekte selectie van de specificatie: Kies de juiste specificaties en modellen van de pen volgens specifieke toepassingen om de nauwkeurigheid en doeltreffendheid van de verwerking te waarborgen.
2. De juiste installatie: Vermijd sterke schokken tijdens de installatie om de juiste plaatsing en bevestiging van de pinnen te garanderen.
3. Regelmatig onderhoud: Controleer regelmatig of de pinnen slijten en vervang snel beschadigde pinnen om de productie-efficiëntie en de productkwaliteit te waarborgen.
4. Corrosiepreventie: Let tijdens gebruik en opslag op vocht en corrosie om de levensduur van de pinnen te verlengen.